电锤冲击耐久测试系统

一、产品概述:电锤空载寿命、耐久试验系统适用于2.5KW以下手持式电动工具耐久性项目的试验。该设备能满足GBB3883.1-2008、GB3881.7-2012第17条款、IEC6074-2-6:2003标准的有关要求,是专业检测机构和电动工具生产厂家理想的检测试验设备。电锤空载寿命、耐久试验台用于IEC6074-2-6图103标准要求,装载电锤或电钻,使之断续运行,测试电锤或电钻在正常使用中,是

一、产品概述:

电锤空载寿命、耐久试验系统适用于2.5KW以下手持式电动工具耐久性项目的试验。该设备能满足GBB3883.1-2008、GB3881.7-2012第17条款、IEC6074-2-6:2003标准的有关要求,是专业检测机构和电动工具生产厂家理想的检测试验设备。

电锤空载寿命、耐久试验台用于IEC6074-2-6图103标准要求,装载电锤或电钻,使之断续运行,测试电锤或电钻在正常使用中,是否可能出现不符合该标准要求的电气和机械危险。

设备采用PLC控制,触摸屏智能化操作,使用气体加压,电机自动定位角度,全程测试一体化,操作简单、方便。


二、试验原理及结构

空载运行试验:所有电锤,包括锤钻,被铅垂地装在图103所示试验器上,在锤钻脱离电锤机构的情况下,以1.1倍定电压空载运行12小时,然后在0.9倍额定电压下空载运行12小时。每个运行周期由100s接通运行期和20s断电停歇期组成。试验时,在每个电压下,电锤以三个不同方向(水平、垂直向上、垂直向下)放置,每个位置工具运行时间约4小时。

负载运行试验:所有电锤,包括锤钻,被铅垂地装在图103所示试验器上,且以额定电压或额定电压范围平均值,每次运行4个6h,各次间隔至少为30min。
在这些试验中,电锤作断续运行,每个运行周期由30s接通运行期和90s断电停歇期组成。试验时,通过一弹性体对电锤施加一保证冲击机构稳定运行的轴向力。
可用不装在工具内的开关来接通或断开工具。该试验期间,允许更换电刷,并且像在正常使用中那样对工具加润滑油和润滑脂。如果冲击机构在试验中发生机械故障,但不致引起可触及部分带电,则允许更换一个新的冲击机构。

设备结构: 该设备由三部分组成,电气控制柜及机械装置组成。

1、 电气控制柜含三菱PLC、7寸触摸屏、控制面板、负载(电压0-250V可调节,电压、  电流显示);

2、 机械装置如图103及上图所示,含360公斤钢底座,含冲击头、钢垫板及夹具。

 

三、技术参数

序号

项目

参数

备注

1

电源

120V/60Hz


2

气源

5~8 bar


3

电气控制

三菱PLC操作、7寸触摸屏操作


4

负载电压

0-250V可调节,电流可显示


5

空载旋转角度

0°,90°,180°,可手动正反转


6

空载旋转速度

0-360°/s可预置


7

接通时间

0-999.9s,可预置


8

断电时间

0-999.9s,可预置


9

试验时间

0-9999h,可预置


10

总试验时间

0-9999h,可预置


11

间隔时间

0-9999min,可预置


12

负载压力

100,125,150,175,200,250,300,350,400N可预置


13

冲击头

0.7,1.4,2.3,3.4kg(含连接柄质量),按表101搭配使用


14

钢球

Φ38mm


15

钢垫板

100,140,180,220mm,按表101搭配使用


16

橡胶盘

一套4个,与钢垫板及钢底座匹配


17

钢底座

自重90kg,配置9个30kg砝码


18

尺寸、重量

电柜60*40*75cm,重约100kg;机架40*40*200cm重390kg


灼热丝试验仪

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0°                      90°                        180°



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